Quais são os principais componentes das máquinas de moldagem por injeção de plástico?

Independentemente do tipo de máquina de moldagem por injeção, todos eles contêm alguns componentes básicos que são usados ​​para produzir altos volumes de peças plásticas. O diagrama abaixo ilustra os componentes primários das máquinas de moldagem por injeção.

Abaixo está uma breve lista das diferentes partes encontradas na máquina típica de moldagem por injeção. Observe que as peças específicas do modelo não serão destacadas para fornecer o resumo mais inclusivo para máquinas de moldagem por injeção.

• Supper : A tremonha é essencialmente o grande funil que aceita material de estoque e o alimenta na máquina.
• Barril : O barril contém o parafuso alternativo e é o alojamento externo da máquina. O barril é embrulhado em faixas de aquecedor e tem a tarefa de contendo o material e a parte de aquecimento do ciclo.
• Parafuso alternativo : este é o componente de saca -rolhas que se move para frente e para trás a cada ciclo (alimentado por um sistema de acionamento elétrico ou hidráulico), transmitindo material através das seções de aquecimento, através do bico e, finalmente, no molde de injeção.
• Aquecedores : Os aquecedores fornecem energia térmica através do barril, convertendo grânulos de plástico sólido em plástico fundido à medida que são empurrados pelo parafuso recíproco. Os aquecedores permitem controle preciso da temperatura e geralmente são escalonados em temperatura para aquecimento gradual.
• Bocal : o bico dispensa plástico derretido do barril e na cavidade do molde. O bico geralmente fica dentro de uma depressão no molde conhecido como bucha do molde de injeção e é aquecido para garantir que o plástico não perca a temperatura antes de entrar no molde.
• MOLD : O molde contém a cavidade do molde e recursos adicionais de suporte, como pinos de ejetores, canais de corredor, canais de resfriamento, aberturas, etc. Os moldes são comumente separados em duas metades: o lado estacionário (mais próximo do barril) e o núcleo do molde (na parte no Placa de movimentação), mas também pode vir em mais seções, dependendo da máquina específica que está sendo considerada.
• Cavidade do molde : a cavidade do molde é negativa da forma de peça desejada, além de suportes, portões, corredores, sprues etc., e será o local de onde preenchimentos de plástico derretido, esfriarem e são ejetados.
• Plato móvel : O cilindro faz parte da unidade de fixação e prende o molde e libera o núcleo do molde ao revelar a parte acabada. Esse componente é hidraulicamente ou eletricamente acionado e garante que nenhum material escape do molde quando ocorre a injeção.

Qual é o uso mais comum de máquinas de moldagem por injeção de plástico?

As máquinas de moldagem por injeção plástica permitem a produção em massa de peças plásticas. Eles podem produzir mais de 10.000 peças em um dia de trabalho (dependendo da máquina e do design da peça), praticamente sem defeitos ou variação entre cada parte. Seu uso é limitado apenas pelo tamanho da máquina e pela imaginação dos designers. A moldagem por injeção tem tantos usos que quase todas as famílias nos EUA tiveram contato com dezenas de itens moldados por injeção, se não mais.

Onde posso comprar uma máquina de moldagem por injeção de plástico?

Se estiver interessado em máquinas de moldagem por injeção de desktop, fornecedores comuns como Alibaba, Amazon e outros varejistas podem fornecer boas opções. No entanto, será necessário se conectar com fabricantes diretos se estiver procurando uma máquina de moldagem de injeção em larga escala de alto volume. Também existem extensas fontes de pós -venda para máquinas de moldagem por injeção usadas; no entanto, envolvem os riscos associados a qualquer compra de pós -venda e podem exigir manutenção/reparo.

As máquinas de moldagem por injeção de plástico são caras?

Sim, as máquinas de moldagem por injeção de plástico são a parte mais cara do processo de moldagem por injeção, perdendo apenas para os próprios moldes.

As máquinas de moldagem por injeção variam de preço, dependendo do tipo, onde as máquinas de trabalho/desktop custam entre US $ 2.000 e US $ 20.000, e grandes modelos industriais variam de US $ 50.000 a mais de US $ 200.000. Além disso, esses preços não incluem as atualizações das instalações, custos qualificados dos trabalhadores, taxas de manutenção e equipamentos de monitoramento necessários para esse sistema. Essa enorme sobrecarga incentiva as empresas a terceirizar sua moldagem de injeção para empresas dedicadas com infraestrutura existente. Somente as empresas com uma necessidade essencial de moldagem por injeção e um produto desenvolvido e de alto volume considerariam a compra de uma máquina de moldagem por injeção-outras, o investimento não é recomendado.

As máquinas de moldagem por injeção de plástico são fáceis de manter?

Depende da máquina específica de moldagem por injeção, mas geralmente não, existem demandas de manutenção consideráveis ​​das máquinas de moldagem por injeção. Recomenda-se realizar verificações visuais diárias para obter problemas precoces e pelo menos 4-5 horas por trimestre para um exame de manutenção geral. É necessário um dia de manutenção total dedicado anualmente para identificar problemas, executar ajustes e substituir peças de envelhecimento.

Peças que precisam de um olho especialmente afiado são filtros de óleo (independentemente do status do indicador), válvulas, segurança, mangueiras, cilindros de máquinas, linhas de energia, pontos de lubrificação, alinhamento do bico e módulos de controle. Finalmente, as máquinas de moldagem por injeção podem ser temperamentais com as mudanças sazonais; portanto, seja mais vigilante durante os meses de transição e durante os dias extremos de temperatura. A falta de manutenção preventiva não apenas impedirá a máquina, mas também os lucros obtidos, portanto, realizar verificações regulares diminuirá dores de cabeça a longo prazo (e prolongará a vida útil da máquina, permitindo que você extraia mais valor do investimento neste tecnologia).