Máquina de moldagem por injeção plástica

Aprenda sobre os tipos de máquinas de moldagem por injeção de plástico, seus componentes e usos.

A moldagem por injeção só é possível graças à máquina de moldagem por injeção de plástico. As máquinas de moldagem por injeção plástica combinam alimentação de material, fusão, injeção e ejeção em um espaço condensado e permite a produção em massa de produtos. Este artigo discutirá quais são os diferentes tipos de máquinas de moldagem, quais são os principais componentes das máquinas de moldagem por injeção e quais são os usos comuns das máquinas de moldagem por injeção, onde comprar máquinas de moldagem por injeção, bem como as despesas de moldagem por injeção de plástico , e se é fácil manter máquinas de moldagem por injeção de plástico.

Quais são os diferentes tipos de máquinas de moldagem?

As máquinas de moldagem por injeção (também conhecidas como prensas de injeção) geralmente são categorizadas com base em seu sistema de acionamento, ou com base no que alimenta seus principais componentes. Os três tipos básicos de sistemas de acionamento são unidades elétricas, hidráulicas e híbridas, cada uma delas adequada a aplicações exclusivas de moldagem por injeção. Abaixo está uma breve explicação de cada um desses tipos de acionamento, suas principais vantagens/desvantagens, custo e aplicações gerais.

1. Máquinas de moldagem por injeção hidráulica

As máquinas de moldagem por injeção hidráulica são consideradas a primeira máquina de moldagem por injeção "moderna" e foram desenvolvidas no início dos anos 1900. Eles utilizam acionamentos hidráulicos para prender as metades do molde de injeção e empurrar plástico derretido para a cavidade do molde. Eles consomem líquido hidráulico e precisam de entrada de energia constante para bombear e resfriar seus sistemas hidráulicos.

Como as máquinas de moldagem por injeção hidráulica são uma tecnologia estabelecida que se estende por décadas, elas são as mais caras, mais robustas e mais fáceis de obter e reparar. A hidráulica também oferece forças de fixação incomparáveis em sua unidade de fixação (3-4 toneladas por polegada quadrada!), Tornando-as ideais para moldes maiores.

No entanto, as máquinas de moldagem por injeção hidráulica são ineficientes em energia e requerem temperaturas mais altas para moldagem, o que pode arruinar alguns plásticos sensíveis ao calor. As bombas hidráulicas e o líquido de arrefecimento precisam de entrada de energia contínua e requerem infraestrutura adicional para apoiá -las. Além disso, esses tipos de máquinas podem ser problemáticos, pois carregam o risco de vazamentos de líquido hidráulico e produzem mais ruído do que outras máquinas de moldagem por injeção.

As máquinas de moldagem por injeção hidráulica tendem a ser mais baratas que as máquinas totalmente elétricas, custando entre US $ 3.000 a US $ 100.000+, dependendo do tamanho. Eles também exigirão custos adicionais de manutenção e infraestrutura, estimados em torno de US $ 17.000/ano, mais o custo dos salários dos trabalhadores para manutenção e operação. Eles podem durar de 7 a 10 anos com manutenção adequada, mas seus sistemas hidráulicos os tornam propensos a problemas frequentes que podem diminuir sua vida útil com cuidados inadequados. Esses tipos de sistemas de acionamento são principalmente para aplicações maiores de paredes grossas, como as encontradas na indústria automotiva.

2. Máquinas de moldagem por injeção elétrica

As máquinas de moldagem por injeção elétrica (também conhecidas como máquinas totalmente elétricas) são uma atualização para as máquinas hidráulicas tradicionais, tendo sido desenvolvidas pela primeira vez na década de 1980 no Japão. Eles implementam vários motores servo controlados digitalmente que permitem controle independente preciso dos quatro eixos de moldagem por injeção: injeção, extrusão, aperto e ejeção.

Servo Motors usado pode ocioso quando não estiver em uso, economizando usuários em até 75% nas demandas de energia quando comparado aos modelos hidráulicos que precisam de energia de bombeamento contínua. As máquinas de moldagem por injeção elétrica também simplificam altamente o processo de moldagem por injeção, sem consumíveis necessários, facilitando a execução, reparo e redução para aplicações de tamanho pequeno a médio. As máquinas totalmente elétricas são ideais para aplicações de salas limpas que precisam de alta precisão e uma máquina limpa, silenciosa e com eficiência energética.

As máquinas de moldagem por injeção elétrica têm algumas desvantagens. A primeira desvantagem é a menor potência de fixação em comparação com as máquinas de moldagem por injeção hidráulica. A segunda desvantagem é que as máquinas de moldagem por injeção elétrica tendem a ser mais caras e difíceis de reparar em comparação com as versões hidráulicas.

Os preços das máquinas de moldagem por injeção elétrica dependem do tamanho e dos recursos, mas geralmente pairam em torno de US $ 5000 a US $ 200.000+, dependendo do tamanho necessário. As máquinas totalmente elétricas duram em média 20 anos com manutenção adequada e são especificadas principalmente em aplicações de salas limpas para a produção de peças pequenas e médias para produtos médicos, bioquímicos e farmacêuticos.